帶你了解車銑復(fù)合數(shù)控車床及其優(yōu)勢(shì)！
發(fā)布時(shí)間:
2024-01-18
復(fù)合加工是機(jī)械加工領(lǐng)域中流行的加工工藝之一。這是一種先進(jìn)的制造技術(shù)。復(fù)合加工是在一臺(tái)機(jī)床上實(shí)現(xiàn)幾種不同的加工工序。復(fù)合加工應(yīng)用廣泛，難度大，即車銑復(fù)合加工。車銑復(fù)合加工中相當(dāng)于一臺(tái)數(shù)控車床和一個(gè)加工中的復(fù)合。 簡(jiǎn)介: 車銑復(fù)合機(jī)床是復(fù)合加工機(jī)床中發(fā)展迅速、應(yīng)用范圍廣泛的數(shù)控設(shè)備。復(fù)合機(jī)床是機(jī)床發(fā)展的重要方向之一。復(fù)合機(jī)床包括車銑復(fù)合機(jī)床、車銑復(fù)合機(jī)床、銑銑復(fù)合機(jī)床、切削與3D打印復(fù)合機(jī)床、切削與超聲振動(dòng)復(fù)合機(jī)床、激光與沖壓復(fù)合機(jī)床等。復(fù)合的目的是使機(jī)床多功能，一次裝夾即可完成多個(gè)任務(wù)，提高加工效率和精度
復(fù)合加工是機(jī)械加工領(lǐng)域中流行的加工工藝之一。這是一種先進(jìn)的制造技術(shù)。復(fù)合加工是在一臺(tái)機(jī)床上實(shí)現(xiàn)幾種不同的加工工序。復(fù)合加工應(yīng)用廣泛，難度大，即車銑復(fù)合加工。車銑復(fù)合加工中相當(dāng)于一臺(tái)數(shù)控車床和一個(gè)加工中的復(fù)合。
車銑復(fù)合機(jī)床是復(fù)合加工機(jī)床中發(fā)展迅速、應(yīng)用范圍廣泛的數(shù)控設(shè)備。復(fù)合機(jī)床是機(jī)床發(fā)展的重要方向之一。復(fù)合機(jī)床包括車銑復(fù)合機(jī)床、車銑復(fù)合機(jī)床、銑銑復(fù)合機(jī)床、切削與3D打印復(fù)合機(jī)床、切削與超聲振動(dòng)復(fù)合機(jī)床、激光與沖壓復(fù)合機(jī)床等。復(fù)合的目的是使機(jī)床多功能，一次裝夾即可完成多個(gè)任務(wù)，提高加工效率和精度
優(yōu)點(diǎn):
與傳統(tǒng)的數(shù)控加工技術(shù)相比，復(fù)合加工的突出優(yōu)勢(shì)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。
(1)縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提高生產(chǎn)效率。車銑復(fù)合加工可一次完成全部或大部分加工工序，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。一方面減少了因夾緊變化所帶來的生產(chǎn)輔助時(shí)間，同時(shí)也減少了夾具的制造周期和等待時(shí)間，可以顯著提高生產(chǎn)效率。
(2)減少裝夾次數(shù)，提高加工精度。卡加載次數(shù)的減少，避免了定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換帶來的誤差積累。同時(shí)，大多數(shù)車銑復(fù)合加工設(shè)備都具有在線檢測(cè)功能，可以實(shí)現(xiàn)制造過程中關(guān)鍵數(shù)據(jù)的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度。
(3)減少占地面積，降低生產(chǎn)成本。車銑復(fù)合加工設(shè)備雖然單價(jià)較高，但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的減少，以及夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護(hù)成本的減少，可以有效降低整體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運(yùn)營和管理成本。
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